一、膠板模： 膠板模是采用6mm厚的PVC膠板激光切割后安裝刀片進(jìn)去， 一般刀片有：不干膠刀片，日本黑刀，鏡面刀三種。刀片高度為8mm、9mm等。

1 .不干膠刀片比較普通， 主要用于雙面膠， 美紋紙， 單面膠等材質(zhì)模切。

2.黑刀的刀質(zhì)比較硬， 主要用于PET保護(hù)膜， 網(wǎng)紗， 銅箔， 鋁箔等材質(zhì)較硬的產(chǎn)品模切。

3 .鏡面刀的鋒利度相當(dāng)好， 但價(jià)格較貴， 側(cè)面光滑不容易殘膠， 主要用于模切OCA，防爆膜，終端保護(hù)膜等產(chǎn)品。

二、木板模， 鐵板模， 鋁板模： 所用的刀片是一樣的， 主要是材質(zhì)不一樣， 厚度一般為1 8 m m，2 0 m m，2 2 m m，2 3 . 8 m m； 膠板模的材質(zhì)比較軟， 容易松動(dòng)， 但一般的產(chǎn)品也都能滿(mǎn)足。木板模比膠板模厚一些， 垂直度比膠板模好， 刀固定比較深， 穩(wěn)定度比膠板模好一些。鐵板模和鋁版模因?yàn)槭墙饘伲?硬度肯定就高很多， 也方便更換刀片， 一般用于容易爆模的產(chǎn)品。

三、腐蝕模： 顧名思義也就是模具腐蝕出大概復(fù)雜的形狀， 再經(jīng)過(guò)雕刻出刀鋒角度出來(lái)的模具。優(yōu)點(diǎn)： 價(jià)格便宜， 加工塊， 沒(méi)有接口， 而且模具尺寸公差可以做到±0 . 0 3 m m。所以一般尺寸要求±0 . 1 m m以下的產(chǎn)品都可以采用腐蝕模。缺點(diǎn)： 模具硬度有點(diǎn)差， 不可修理。腐蝕模的厚度一般是1.2mm，1.5mm，2.0mm。模具壽命一般能用到10-20萬(wàn)沖次。

四、雕刻模： 刀和模具為一體的模具， 采用整塊鋼材雕刻而成， 再通過(guò)熱處理使模具硬度加高。此模具公差小±0 . 0 3 m m，硬度高適用于鋁箔， 銅箔和其他非金屬類(lèi)模切產(chǎn)品， 模具可重復(fù)使用， 刀鋒不利可以返做成吸廢模具， 自動(dòng)排內(nèi)孔等復(fù)雜模具； 缺點(diǎn)： 價(jià)格高， 加工周期稍長(zhǎng)。

五、五金模： 是一種組合型模具， 主要沖壓材質(zhì)較硬， 或需要折彎等工藝， 也可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具功能。缺點(diǎn)是價(jià)格高， 模具周期長(zhǎng)，精度不高，精度在±0.1mm。按照工藝分析有以下幾種：

（1） 沖裁模： 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2） 彎曲模： 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（ 彎曲線） 產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3） 拉深模： 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件， 或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4） 成形模： 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形， 而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。