隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，模切機在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，已經(jīng)是必不可少的一種設(shè)備，很多在從事這方面的工作者多多少少對模切機的了解還是有的，那么我想問大家的是，大家是否知道模切機精度下降的原因呢？

　　1、前、后定位擺架定位距離過小：因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2mm～3mm距離為宜。

　　2、間歇機構(gòu)動程角對精度也有很大影響，動程角越大，機器越平穩(wěn)，機器速度還可提高。假設(shè)模切速度不變，那么間歇機構(gòu)運動時間越長(動程角越大)、叼紙牙排運動時間越長，則牙排運動平均速度越低、運動越平穩(wěn)，越有利于提高精度。

　　3、紙板傳送過程中，主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前的定位精度。此時要更換鏈條。間歇機構(gòu)磨損，造成牙排在停止或起動過程中發(fā)生抖動，也會影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響，此時，應(yīng)對要及時進(jìn)行檢修。

　　4、上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)：機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時應(yīng)更換定位塊。側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損良，因此會造成側(cè)定位精度變差。此時應(yīng)更換側(cè)定位板。