激光刀模的選擇到使用的技巧

  在模切生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于激光刀模的選擇和使用是整個(gè)模切過(guò)程中至為關(guān)鍵的一環(huán)。以下對(duì)如何選擇刀模，怎樣使用刀模，以及激光刀模制作過(guò)程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

刀模選用關(guān)鍵點(diǎn)

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關(guān)鍵點(diǎn)

1、刀模的實(shí)用性，能否完成工藝需求。

2、刀模的成本控制性,能否在刀模的使用過(guò)程中提 高刀模使用率、降低開(kāi)模             成本。

3、刀模的精密程度，能否符合沖切產(chǎn)品公差要求。

4、刀模的特性要求，能否達(dá)到產(chǎn)品的特殊工藝需求。

影響刀模選擇的要點(diǎn)

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關(guān)鍵點(diǎn)

1、看產(chǎn)品的公差標(biāo)注要求，產(chǎn)品使用膠板刀的公差 在0.08-0.1MM左右，蝕刻        刀和雕刻刀公差在0.03-0.05MM左右。

2、看產(chǎn)品的質(zhì)量，膠板刀相對(duì)鋒利度高，但是有接口存在，蝕刻刀和雕刻刀，       鋒利度相對(duì)要低，無(wú)接口，較小間隙有擠壓痕跡，QDC模具可解決小于             0.5MM間隙的方案。

3、看產(chǎn)品厚度、高度。

4、其他如產(chǎn)品數(shù)量，價(jià)格，尺度等因素。

根據(jù)模切材料如何選擇模切刀角度

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一、普通紙板

 普通紙板包括常見(jiàn)的卡紙，瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀（刃角52°）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀料。在模切過(guò)程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42°的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長(zhǎng)模切壽命。

二、硬質(zhì)膠板

硬質(zhì)膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。