在模切加工過程中有很多因素，影響模切產(chǎn)品的品質(zhì)與工藝的效果，在其它的方面我不做太多闡述。主要是講講模切刀模的一些個(gè)人認(rèn)知，希望能和模切行業(yè)的朋友一起共同探討和學(xué)習(xí)。

模切加工采用的刀模有：

木板模、膠板模、鋁板模、鐵板模、蝕刻模、雕刻模、五金模、QDC模、圓刀模，我在這里主要說說雕刻模具與蝕刻模具。

模具制作廠家接到模切加工企業(yè)的模具制作圖紙后，就開始對(duì)于模具圖紙上的一些要求進(jìn)行評(píng)估與模具制作工藝流程的設(shè)計(jì)。

模具的評(píng)估主要有二個(gè)方面

　　一是對(duì)圖紙?jiān)u估：

　　刀高、高低刀差、最小間距、刀鋒角度要求、最小夾角、圖面以及模具的總高和配件；

　　二是制作難度評(píng)估：

　　公差、模切的組成方式、刀模所加工材料的特性、刀線長(zhǎng)度、最小間距、有無單鋒刀以及所需的配件。

　　對(duì)以上因素進(jìn)行有效的評(píng)估后，能得到模切加工后模具是否能達(dá)到模切加工企業(yè)要求的正確判斷，同時(shí)可以評(píng)估出模具制作的周期，有助于所需配件的購(gòu)買等工作的快速展開。

　　雕刻模具的制作流程

　　線切割（主要有外形的線切割與落料孔的加工）：

　　這個(gè)加工所用的時(shí)間較多， 一般最少要2個(gè)小時(shí)左右（ 沒有落料孔的刀模） ， 落料孔多的刀模要更長(zhǎng)的時(shí)間。

　　CNC粗加工（有些刀模廠家是在一臺(tái)機(jī)上面完成）：

　　主要使刀模板粗加工的效果能達(dá)到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣，只是加工效果更好，可以加工到刀線寬為0 . 5mm，使后面精加工的刀鋒的鋒利度與刀鋒側(cè)面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設(shè)備得到最大化利用和保護(hù)。

　　CNC精加工：

　　主要對(duì)模具進(jìn)行最后的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。

　　模具組立：

　　雕刻刀模一般會(huì)配一塊鋁板，以達(dá)到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業(yè)的模切機(jī)裝模高度的要求。有些特殊結(jié)構(gòu)的模具要很多配件組裝而成（比如內(nèi)退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。

    檢驗(yàn)：

　　將組立好的模具成品進(jìn)行檢驗(yàn)。如：模具總高，模具是否與圖紙一致、刀鋒是否鋒利、是否有假刀鋒、光潔度、毛刺、批鋒、高低差、刀高、刀鋒角度、品名、料號(hào)等。

　　以上就是雕刻刀模的制作流程。也許模切工程人員不需要太了解這個(gè)，但如果你了解了，你就會(huì)在模切工藝設(shè)計(jì)過程中，明白模具是否能達(dá)到你的產(chǎn)品加工的要求、模具制作過程中的難點(diǎn)在哪里、所要用的時(shí)間是多少、你的模具供應(yīng)商能不能做到你想要的結(jié)果。

　　在模具設(shè)計(jì)制作工藝的過程中，最核心的部分是如何設(shè)計(jì)刀鋒角度，找到最合適的刀鋒角度才能把刀模的價(jià)值最大化。切什么的材料、用什么樣的刀鋒角度、達(dá)到什么樣的效果很重要，刀鋒角度越小、刀鋒越鋒利越容易鈍。

各種激光刀模

認(rèn)識(shí)刀模；刀的種類從刀鋒角度，刀身和刀鋒的硬度；刀的紋路，刀鋒和刀身的表面加工工藝來區(qū)分的話，就不下100 多種，以下為我們所常見與常用的模具：

鋁合金刀模

雕刻清廢模、蝕刻模

鋁板刀模

塑膠刀模

木板刀模（激光刀模）

五金模、QDC復(fù)合模

圓刀滾軸刀模與燙金、凹凸類模具等

雕刻刀模

由一整塊模具鋼CNC雕刻而成的電子類精密刀模，材料厚度有8MM-10MM，材料最厚可達(dá)15MM，精確度為正負(fù)0.03MM，采用進(jìn)口鋼材,一次成形，無接刀口，另可在同一片刀模上制作出高精度的高低刀，沖切壽命一般有100-200K次

可重復(fù)修磨刀鋒，即刀鋒使用發(fā)鈍后可重修，又是一把新刀

可進(jìn)行不同的工藝孔、臺(tái)階、壓痕、定位、刀高等設(shè)計(jì)，為特殊模切要求提供了無限可能

刀鋒與刀鋒之間最小間距可以做到0.6MM

模切出來的產(chǎn)品切面光滑,無接逢，模切壽命長(zhǎng)

對(duì)封閉孔可以做背后清廢，省去人工清廢的成本

優(yōu)秀的單邊刀，最高刀鋒可以做到6mm；

刀口無縫切斷線條光滑，重復(fù)精度高；價(jià)格較鋁合金刀稍便宜

適用于公差要求極嚴(yán)的產(chǎn)品，產(chǎn)品厚度不可超過0.25mm

蝕刻刀模

是由一整模具鋼經(jīng)CNC雕刻而成

1、刀面平整，幾乎不須對(duì)刀口做高低調(diào)整

2、同套刀模，可依不同高低刀（全斷半斷）的組合

刀高一般為1.5mm左右

3、尺寸精度（0.03MM），適合精密裁切加工,刀鋒與刀鋒之間最小間距可以做到0.3MM

4、沖壓產(chǎn)品斷面線條光滑，但只適合沖壓0.2mm以下的材料

5、數(shù)個(gè)同一圖形在同一刀模上大小幾乎是一樣，同一把刀模重復(fù)再做誤差幾乎為0

6、正常的沖壓壽命一般在50-200K左右