現(xiàn)在我國的激光刀模行業(yè)發(fā)展迅速，相對與傳統(tǒng)的刀模行業(yè)還是有一定的區(qū)別的，無論是在技術方面還是在應用和優(yōu)勢方面都存在了一些不同之處。激光刀模機是近幾年才發(fā)展起來的設備，也叫激光刀模切割機，該設備主要利用激光的強能量性對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到安裝切割刀的目的。

激光刀模機刀模加工工藝：操作簡單： 切割刀縫設計在計算機上完成，各種刀縫參數(shù)設定基于軟件自動生成；高 品 質(zhì)： 全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩(wěn)定；高 工 效： 大幅面、非接觸，24小時全程運行， 激光制作模切板要比鋸床加工方式快1倍以上；勝任復雜訂單： 不受圖形復雜程度的限制；低成本高收益： 生產(chǎn)周期短， 人工成本低工效高，全天作業(yè)高收益。

我國的激光技術發(fā)展迅速，無論是數(shù)量還是質(zhì)量，都和當時國際水平接近，一項創(chuàng)新性技術能夠如此迅速趕上世界先進行列，在我國近代科技發(fā)展史上并不多見。這些成績的取得，尤其是能夠把物理設想、技術方案順利地轉(zhuǎn)化成實際激光器件，主要得力于光機所多年來在技術光學、精密機械和電子技術方面積累的綜合能力和堅實基礎。一項新技術的開發(fā)，沒有足夠的技術支撐是很難形成氣候的。

傳統(tǒng)手工制作刀模加工工藝：手工繪制的刀縫切割線圖不精確，無法制作有精度要求的模切板；手工操作鋸切的刀縫差，縫寬波動大，偏移、側斜、轉(zhuǎn)角弧度大、不平滑；在偏移及側斜的模切底板上鑲嵌刀條費工費時，模切作業(yè)時受力不均，導致切使用壽命短；手工制作的模切板加工產(chǎn)品時由于尺寸誤差以及刀條偏斜等因素導致產(chǎn)品廢品率多；手工鉆孔及手持電鋸切模板的工作繁重，粉塵大、污染環(huán)境，有害身體健康；對鉆、鋸、嵌技工的技術熟練程度要求高，故工人成本高，好技工難求易流失；加工周期長，產(chǎn)品一致性差，無法滿足快速反應的市場要求。

激光刀模機刀模加工工藝與傳統(tǒng)的刀模加工工藝相比特點區(qū)別：

設計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，而后進行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪；

誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預的。

工作效率高。傳統(tǒng)加工方式受場地設備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行；對于激光刀模切割機的應用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟效益。在印刷行業(yè)主要應用于紙箱模型的切割、裁剪等。