雕刻刀模在模切行業(yè)中比較常用的產(chǎn)品，一般用于沖壓出所需的模切產(chǎn)品的形狀。其精度較高。

模切加工采用的刀模有：

木板模、膠板模、鋁板模、鐵板模、蝕刻模、雕刻模、五金模、QDC模、圓刀模，我在這里主要說說雕刻模具與蝕刻模具。

模具制作廠家接到模切加工企業(yè)的模具制作圖紙后，就開始對(duì)于模具圖紙上的一些要求進(jìn)行評(píng)估與模具制作工藝流程的設(shè)計(jì)。模具的評(píng)估主要有二個(gè)方面

一是對(duì)圖紙?jiān)u估：

刀高、高低刀差、最小間距、刀鋒角度要求、最小夾角、圖面以及模具的總高和配件；

二是制作難度評(píng)估：

公差、模切的組成方式、刀模所加工材料的特性、刀線長(zhǎng)度、最小間距、有無單鋒刀以及所需的配件。

對(duì)以上因素進(jìn)行評(píng)估后，能得到模切加工后模具是否能達(dá)到模切加工企業(yè)要求的正確判斷，同時(shí)可以評(píng)估出模具制作的周期，有助于所需配件的購(gòu)買等工作的快速展開。

雕刻模具的制作流程

線切割（主要有外形的線切割與落料孔的加工）：

這個(gè)加工所用的時(shí)間較多， 一般最少要2個(gè)小時(shí)左右（ 沒有落料孔的刀模） ， 落料孔多的刀模要更長(zhǎng)的時(shí)間。

CNC粗加工（有些刀模廠家是在一臺(tái)機(jī)上面完成）：

主要使刀模板粗加工的效果能達(dá)到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣，只是加工效果更好，可以加工到刀線寬為0 . 5mm，使后面精加工的刀鋒的鋒利度與刀鋒側(cè)面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設(shè)備得到最大化利用和保護(hù)。

CNC精加工：

主要對(duì)模具進(jìn)行最后的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。

模具組立：

雕刻刀模一般會(huì)配一塊鋁板，以達(dá)到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業(yè)的模切機(jī)裝模高度的要求。有些特殊結(jié)構(gòu)的模具要很多配件組裝而成（比如內(nèi)退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。