影響刀模質(zhì)量的因素如下(主要針對雕刻刀模、蝕刻刀模):

刀模鋼：

模具用鋼的質(zhì)量直接影響模具的質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)鋼的硬度和韌性不同，SK-5在蝕刻刀模使用

加工設(shè)備：

雕刻刀模和蝕刻刀模主要由CNC制造，因此設(shè)備的精度和速度以及設(shè)備維護(hù)尤為重要。

技術(shù)力量：

如果前兩個環(huán)節(jié)做得好，設(shè)計和制造沖模的技術(shù)力量好，沖模的質(zhì)量就會大大提高。

質(zhì)量控制：

通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制生產(chǎn)出高質(zhì)量的切割模具。如果切割模具在質(zhì)量階段發(fā)現(xiàn)有缺陷，只能報廢，沒有修理的余地

根據(jù)切割材料設(shè)計蝕刻刀模

切割聚乙烯或韌性材料：

刀鋒應(yīng)該敏銳，同時注意刀鋒角的加強(qiáng)。制作模具時，刀鋒側(cè)面的光滑度尤為重要，因此它必須是光滑的。設(shè)計刀鋒，時，應(yīng)注意平衡模具刀鋒對被加工材料的阻力和內(nèi)外阻力。切割模具的刀鋒角可以解決變形、壓痕、背貼、不規(guī)則切邊等問題。

切割不帶基材的雙面膠帶：

就我個人而言，我認(rèn)為刀鋒角是：產(chǎn)品側(cè)的小角度，非產(chǎn)品側(cè)的大角度，模具側(cè)必須是光滑的，這樣可以減少模具對產(chǎn)品的擠壓變形和壓痕。外側(cè)的大角度有助于排廢，也保證了刀模的使用壽命。

用于切割無紡布基材的雙面膠帶：

刀模的刀鋒應(yīng)該從兩個角度來制作，一個小角度在刀鋒的前面，一個大角度在它的后面來加強(qiáng)，這樣刀鋒就特別鋒利，同時刀鋒的力量也加強(qiáng)了。無紡布基材的雙面膠帶中會有一些纖維，所以對刀模的刀鋒鋒利度的要求會更高。

切割聚酯基材的雙面膠帶：

刀鋒角主要由膠水的厚度和粘度決定。如果是厚的，要注意從刀鋒角度擠壓產(chǎn)品，同時要注意保護(hù)刀鋒實(shí)力。

雕刻刀模在廢物清除方面表現(xiàn)良好，不同的材料和工藝有不同的廢物清除方法。模切過程一般分為半切和全切。半切有條件達(dá)到廢物清除的效果，有必要從重離型膜或紙的一面模切廢物清除。只有這樣才能清除廢物。切割廢料完全不僅取決于模切材料的粘度和厚度，還取決于材料。

廢清洗模具的制造過程非常重要。如果你不能很好地掌握制造過程，它就會出現(xiàn)：前1000個模具可以清理廢料，但是你越是回到后面，就越不能清理廢料。最好的辦法是什么？這主要取決于刀具模具制造商的經(jīng)驗(yàn)和能力。設(shè)計良好的刀鋒角可以提高模具的質(zhì)量和壽命。