如何根據(jù)模切材料選擇模切刀呢？首先需要選擇合適的模切刀制作激光刀模，而模切刀的選擇則是要根據(jù)模切材料的特性來決定的。模切材料一般分為普通紙板、硬質(zhì)膠板、柔韌材料和回收紙，以下就是各種材料的選刀方法及分析：

　一、普通紙板有常見的瓦楞紙，卡紙等。模切這類紙板是選用普通的激光刀（刃角52°）就可以了，假如模切比較外形復(fù)雜的，則需要選用刀身硬度稍微低，彎曲性能較好的刀材。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42°的刀材。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命。

　二、硬質(zhì)膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。

　三、柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細磨制的刀料，這類刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

　四、模切回收紙是非常容易產(chǎn)生紙粉的，因此，應(yīng)選擇能減少模切過程中刀刃與紙的摩擦力的刀材。刃面是拋光或涂層處理過的刀材，表面需非常光滑的，能適應(yīng)這一要求；若刃角達到42度，則能進一步減少模切壓力，從而令模切粉塵達到起碼。