刀模在使用過程中，會(huì)遇到出現(xiàn)刀口、缺口、刀片不利、底板松動(dòng)等異常

胡一刀為您詳細(xì)解析造成這些異常的原因和有效的解決辦法

刀模異常

1、刀口

產(chǎn)生原因

刀片接口處未接到

接口處刀片偏移

處理方法

刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲

接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正

注意事項(xiàng)

非專業(yè)人員請(qǐng)勿操作

操作時(shí)盡量不要碰到其它刀鋒

2、刀模出現(xiàn)缺口

產(chǎn)生原因

刀片在流通過程中碰傷

刀片在使用過程中操作不當(dāng)碰傷

處理方法

用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭，不能太用力。直到正視刀鋒無異常為止

注意事項(xiàng)

視缺口程度嚴(yán)重度，太嚴(yán)重則須重?fù)Q刀

力度適中，不能太用力

特別提醒，紙類印件在刮過刀片后，必須增加檢查頻率

3、刀片不利

產(chǎn)生原因

生產(chǎn)數(shù)量過多

多次刮刀片 

處理方法

刮刀片

換刀片

注意事項(xiàng)

紙類標(biāo)簽質(zhì)地軟，刀片不利時(shí)須增加檢查頻率

必要時(shí)更換刀片

4、刀模底板松動(dòng)

產(chǎn)生原因

底板線切割間隙太大

板材質(zhì)量較差

處理方法

刀模上機(jī)壓平后，再適當(dāng)?shù)?02膠水

注意事項(xiàng)

一定要在刀上機(jī)壓平后

502膠水開口不能太大，

且只能間斷性點(diǎn)滴

須等膠水干了以后才可上機(jī)