刀模在使用過(guò)程中，時(shí)間長(zhǎng)了，產(chǎn)量上來(lái)之后總會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些小小的異常，刀模廠家胡一刀在這里為您大致分析這些異常問(wèn)題的發(fā)生和解決：

①刀口

產(chǎn)生原因

1、刀片接口處未接到；

2、接口處刀片偏移。

處理方法

1、刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲；

2、接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正。

注意事項(xiàng)

1、非專業(yè)人員請(qǐng)勿操作；

2、操作時(shí)盡量不要碰到其它刀鋒。

②缺口

產(chǎn)生原因

1、刀片在流通過(guò)程中碰傷；

2、刀片在使用過(guò)程中操作不當(dāng)碰傷。

處理方法

用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭，不能太用力，直到正視刀鋒無(wú)異常為止。

注意事項(xiàng)

1、視缺口程度嚴(yán)重度，太嚴(yán)重則須重?fù)Q刀；

2、力度適中，不能太用力；

3、特別提醒，紙類印件在刮過(guò)刀片后，必須增加檢查頻率。

③刀片不利

產(chǎn)生原因

1、生產(chǎn)數(shù)量過(guò)多；

2、多次刮刀片。

處理方法

1、刮刀片；

2、換刀片。

注意事項(xiàng)

1、紙類標(biāo)簽質(zhì)地軟，刀片不利時(shí)須增加檢查頻率；

2、必要時(shí)更換刀片。

④底板松動(dòng)

產(chǎn)生原因

1、底板線切割間隙太大；

2、板材質(zhì)量較差。

處理方法

刀模上機(jī)壓平后，再適當(dāng)?shù)?02膠水。

注意事項(xiàng)

1、一定要在刀上機(jī)壓平后；

2、502膠水開口不能太大，且只能間斷性點(diǎn)滴；

3、須等膠水干了以后才可上機(jī)。